以瓷立县，陶瓷是德化的支柱产业和经济命脉。

　　1980年到2018年，德化陶瓷产值从1785万元提升到263.81亿元，产业稳健发展，同比增长16%。在经济增长面临压力时依然涨势喜人。

　　靠什么打破僵局，逆势而上？连日来，《助创》记者走访德化发现，当地多家制瓷企业正利用科技创新驱动发展。它们中有的致力研发特种精密陶瓷，有的专注新型功能陶瓷，还有的则将发展目标锁定在3D打印陶瓷上。

　　脱离了传统加工制造模式，许多陶瓷企业相继走上科技创新之路，这或将成为陶瓷产业的下一个风口。

福州海峡文化艺术中心采用的特种消音陶瓷

　　特种陶瓷 新材料带来产业创新

　　去年12月初，德化县诗墩工业区，记者来到福杰陶瓷有限公司展厅内，琳琅满目的创新产品不禁让人眼前一亮：LED灯泡、防弹衣、假牙、开关、插座、缝纫针……与其他同类产品不同的是，这些产品的原材料竟是陶瓷。它们不仅款式新颖，造型也独具特色。

　　在一款消音艺术陶瓷砖前，林福文颇为自豪地告诉记者，不久前海峡文化艺术中心首演仪式上，这款陶瓷砖就派上了用场。“普通消音材料只要求密度每立方厘米3.5克，但这款密度每立方厘米高达3.9克。我们选用高氧化铝含量的德化瓷土，采取先进的坯体成型工艺生产。它的表面强度大、密度高，用在音乐厅、歌剧院等场所，能较好地吸收噪音、抗回音、产生折射，适合高要求的声学设计。”

　　“这都是我公司这几年自主研发的特种陶瓷。”福杰陶瓷有限公司董事长林福文介绍，“公司研发的四大陶瓷新材料具有高导热、高硬度、高耐磨等特点，还能用于生物医用领域。”

　　“科技与陶瓷的碰撞，音效好得出奇。”林福文表示，根据音效测试结果，海峡文化艺术中心歌剧院可与国家大剧院、维也纳歌剧院相媲美。

　　科技研发，不仅产出好产品，也帮助林福文迅速打开了新的陶瓷市场。“目前我们的订单正不断飞来，涉及电子、医疗、建筑装饰等多个领域，覆盖全国20多个省市区。”林福文说，这两年陶瓷市场竞争十分激烈，加上电商的冲击，利润不断被压缩,如果继续走老路子，只能坐以待毙。

　　不日新者必日退。强烈的忧患意识，让福杰自2009年始，就开始和福州大学、厦门大学、中科院海西分院合作，致力于特种精密陶瓷和功能陶瓷的研发和应用。林福文介绍，公司已投入2000多万元研发费用，拥有发明专利6项、实用新型专利15项。他表示，公司目前实现1500多万元产值只需使用20多名工人，而生产同样产值的普通陶瓷则需120多名工人。

陶瓷LED灯

陶瓷防弹衣

　　日用陶瓷 用科技改变生活

　　在陶瓷行业转型升级的关键期，福杰公司依靠功能性陶瓷材料的研发找到了新的发展之道。同样在诗墩工业区内，与福杰不同，福建华夏金刚科技股份有限公司，则利用一口金刚煲实现了日用陶瓷的转型升级。

　　记者来到华夏金刚六楼的加工厂时，工人们正在各个生产线上，以手工加半自动器械操作，进行着泥料加工、压坯、素烧、上釉等工作，现场一片忙碌，却又紧张有序。

　　“每天要出厂一万个金刚煲。刚刚招录了一批工人，还是不够用。”据项目运营总监赖俊杰介绍，华夏公司创立之初，以生产古建筑艺术陶瓷为主，制陶技艺在这个过程中日臻成熟。然而，严峻的市场，倒逼他们走差异化竞争之路。经过数年研发，华夏首创以锂辉石为关键原料的陶瓷煲，并命名为“金刚煲”。

　　“这种陶瓷煲，温度很高时往上面泼凉水都没关系，不仅如此，由于底部受热均匀，它的导热性与保温性都很好。”赖俊杰说，一般的砂锅不耐热，而这款新品的耐热度高达800摄氏度，领先于其他同类型产品。

　　酒香不怕巷子深。尽管没有打广告，华夏金刚却吸引了诸如“真功夫”等品牌公司的青睐。值得一提的是，在第三届国宝云龙谷乡村旅游节开幕式上，该公司生产的一款陶瓷煲大出风头。这款陶瓷煲高92厘米，直径97厘米，重达100公斤，容量300升，可烹煮1000人同时享用的美食。目前，它正在申报吉尼斯世界纪录。

　　市场有需求，定位还需精准。“针对不同群众需求，我们设计了不同功能和容量的百余个品类。”赖俊杰说，他今年准备引进全自动成型线、全自动上釉线，并新建100多亩厂房，以满足日益增加的生产需求。

林福文与工人研制特种瓷土

　　3D打印 向智能制造前进

　　在工业园内，记者还见到了一种特殊的工艺：3D打印陶瓷，让瓷土一次成型和微波极速烘干。据了解，该工艺从湖南源创高科工业技术有限公司引进，能使陶瓷打样从7天缩短至1天。

　　每年春秋季，德化陶瓷业进入旺季，大量圣诞节的订单正在涌入，接单后，第一步就是要制作样品让对方确认。在以往，这样的工序需要人工雕刻泥塑，反复修改，大约需要一周时间。而如今，按照原先的设计思路，用三维体现出来，然后再进行3D打样，几个小时就能完成。

　　“精准度还比原先高，因为手工制作存在偏差。现在，大概也就半天的时间，最多不超过十小时。”顺美集团是当地一家以出口为主的大型陶瓷企业，公司产品经理郑晟亮告诉记者，得益于3D打印技术的推广，公司的生产效率大幅提升，出口规模正稳步提升。

　　“3D打印陶瓷，可以广泛应用于陶瓷样品开发，以及私人订制产品的制作。”工业园区负责人吴孝碧说，为更好地服务陶瓷企业，公司将和湖南源创高科进行进一步深度合作，促成对方来德化建3D打印工厂。

　　德化县科技局负责人介绍，去年“福建省陶瓷行业3D打印公共服务平台”正式启动。作为德化县政府2017年重点引进项目，平台着力借助三维数字化(3D打印)技术改造和提升传统陶瓷制品企业的产品开发、生产工艺、供应链条等环节。

　　科技创新，是陶瓷行业实现高质量发展的关键。企业在发力，德化政府部门也出台系列政策予以助力。近3年，德化县共有友盛、真泰尔等16家企业配备自动化滚压成型生产线、加热滚压成型机等设备34台(套)，获市、县购置陶瓷机械加工设备奖励资金1358.93万元。今年，德化加大扶持力度，开展陶瓷产业跨越发展五年行动计划，出台了《关于推动陶瓷产业跨越发展若干措施》，共10个方面45条扶持措施。

　　全国陶瓷出口下行压力大，德化却逆势增长。“我们的陶瓷产业出口已经连续多年保持增长，去年德化实现陶瓷产值263.81亿元，其中陶瓷科技创新功不可没。”德化县委书记梁玉华说，接下来德化将围绕打造500亿量级陶瓷产业，构建国家全域旅游示范区，推动一批大项目、好项目入库。